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在異型鋼管正常使用的整個過程中，表面經(jīng)常出現(xiàn)灰塵，劃痕，鐵銹等。那么如何使異型鋼管看起來更新穎，更美觀，更長期，更耐用？

1、煙1塵

制造異型鋼管常在有煙1塵的地方進行了，氣體通常含有大量的煙1塵，它們不斷掉落在機械和設(shè)備的表面。清潔方法：用自來水或堿性溶液去除。但是，必須用加壓水或蒸汽清除粘合劑灰塵。

2、劃痕

為了避免潤滑液或反應(yīng)物和/或廢料在加工過程中積聚，必須進行機械設(shè)備清除劃痕和其他不平整表面。

3、異型鋼管熱回火色及其他空氣氧化層

如果在電焊或磨銳的整個過程中將不銹鋼板在空氣中加熱到一定的高溫，貨架焊管批發(fā)，則在焊接的兩面，下表面和底部都會出現(xiàn)鉻金屬氧化物熱回火的顏色。熱回火系統(tǒng)的顏色比空氣氧化保護膜的顏色更薄，由此可見，色調(diào)取決于厚度，可以是彩虹，深藍(lán)色，藍(lán)紫色到淺黃色和深棕色。

鋼管的特點是設(shè)備成本低。一條生產(chǎn)線的投資是UOE的1/8，合肥貨架焊管，產(chǎn)量是1/2。特別是各種尺寸的U型和O型壓力機的模具與UOE法不同，模具成本低，更換時間短，適用于生產(chǎn)多種小批量鋼管。

作為鋼管的一個特性，假定由于蕞終的管道膨脹，貨架焊管廠，殘余應(yīng)力與UOE方法幾乎沒有差別。在UOE方法中，U型壓力機的彎曲部分和O型壓力機的彎曲部分在初始階段形成多邊形時變形較大，變形分布在圓周方向上。

在JCOE方法中，如果仔細(xì)進行J成形，變形分布很小。如何謹(jǐn)慎地進行J成形直接影響生產(chǎn)率，但實際操作并不清楚。定位焊接后，與UOE鋼管相同。擴管后，JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管質(zhì)量相差不大。

較厚的金屬氧化物通常為灰黑色，這是由于在高溫下保留或長期保持高縱橫比所致。當(dāng)所有這些空氣氧化物層都出現(xiàn)時，異型鋼管金屬表面層的鉻含量降低，導(dǎo)致該區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅必須去除熱回火色和其他空氣氧化物層，貨架焊管多少錢，而且還必須去除它們下面的貧鉻金屬材料層。

在異型鋼管的生產(chǎn)中使用低拉伸速度以確保質(zhì)量，澆鋼含量波動很大，因此灑水量變化很大。如果此時灑水器的灑水量范圍不再滿足要求，則可以使用兩種類型的灑水器，根據(jù)不同的情況，可以更換灑水噴頭或更換自噴管支架。